经常有客户询问如何找到一个好的冲压件加工厂。

小编总结了以下几点，希望能为正在寻找冲压件加工厂的客户提供帮助。

采用冲压技术加工的冲压件具有尺寸范围大、形状复杂、精度高等优点，广泛应用于汽车、医疗、航空等行业。

冲压件的加工工艺较为复杂。

为了保证冲压件的成形效果，在加工冲压件时应注意以下事项:

冲压加工的数量主要取决于其结构形状的复杂程度，取决于弯曲角度、相对位置和弯曲方向的数量。

当弯曲构件的弯曲半径小于允许值时，在弯曲后增加成形工艺。

冲压件的加工量与材料特性、拉伸高度、拉伸步数、拉伸直径和材料厚度有关。

它需要通过绘图过程来计算。

当圆角深度较小或尺寸精度较高时，需要在拉深后进行成形工艺。

工序数量的确定还应根据企业现有的成型能力和冲压设备的情况。

模具制造能力应能保证模具加工、装配精度的相应提高要求。

否则，只能增加操作次数。

当冲压件的截面质量和尺寸精度较高时，可考虑增加修边工艺或冲压后直接采用冲压工艺。

为了提高冲压件的稳定性，有时需要增加工序数量，以保证冲压件的质量。

例如，在弯曲构件的附加定位过程中进行压紧以减少成形过程中的变形，在成形过程中增加变形以减少冲孔以传递变形区等等。

形状简单的冲压件采用单道工序模具完成。

冲压形状复杂的工件，由于模具的结构或强度有限，其内外轮廓应分成若干部分进行冲压，需要采用多次冲压工艺。

冲压件加工应选用专用冲压加工油，非专用油，如菜籽油、机械油和回收油，不含适合冲压加工的添加剂，会导致工件精度降低、毛刺和表面坑损等质量问题。

此外，非特殊油中的化学物质会导致机器生锈变黄，工人皮肤过敏。