1)试模材料的收集：收集前应根据送样数量、pitch和试模耗材量进行估算；

2)将冲压模具各调整滑块调整到最外面，以免损坏模具；

3)试模机的选择：考虑吨位、精度、行程、工作面大小、落料孔大小、架模高度、调机难度等。

二试模

1)架模:确保冲床工作台面和模座面无废物等杂物；冲压模具应位于工作台面中心，并平行于工作台面；模具应与冲床工作台面和上滑块紧固牢固.

2)送料: 次送料采用手工送料，先将料条通过模具，用送料机侧滚轮定位料条后，取出料条，然后将料条送到冲压工艺孔工站和 个导正销之间一次冲下。然后通过导正销对准定位孔进行 定位，逐次送入Pitch。送料时要仔细观察送料异常，如带料、档料、闪位不足等.

3)模具调整维护:首先消除影响连续冲压模具连续送料的障碍:带料、卡料、档料等。；其次，解决影响产品外观的问题:跳屑、压痕、模痕、拉伤、闪位不足等。同时处理堵塞问题；最后，调整和维护产品的尺寸参数、功能参数和装配参数。如实填写试模报告，并根据试模时的调整和维护情况修改模具图。

三个样品的生产和测量

1)样品生产：手工送料或自动送料生产所需尺寸、外观、功能、装配性均可的样品；

2)样品测量：根据产品蓝图测量样品尺寸和功能参数，并填写独立检验记录。

 最后，将样品、独立检验记录、设置试模报告、修改后的模具图一并提交给设计工程师。

 最后，将样品、独立检验记录、设置试模报告、修改后的模具图一并提交给设计工程师。

 拥有20年经验的五金冲压模具设计工程师团队突破了冲压行业的技术难点，如自动铆接件、自动模具攻击件、冲压模具注塑端子等。生产模具可免收模具设计费用。达到约定交货数量，退还模具费。冲压生产效率高，节约加工成本。百富都冲压厂，你值得信赖！

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