冲压件加工成型后常用的表面处理方式!
来源:公司新闻 发布时间:2023-03-10 1249 次浏览
在金属冲压成形之后,通常需要进行表面处理工艺,以提高冲压部件的物理性能,从而实现更高的工艺标准。 有的表面处理工艺是为了增加外观美观,有的则是为了增加酸碱、或导电性等,本文主要是描述不同表面处理所达到的目的。
1:电镀
电解法通过电解将金属薄膜附着在金属表面以防止腐蚀的过程。可焊性、电导率、美学和其他技术效果。通常镀金,银,镍,锌,锡。
优点:镀完后表层光泽度高,金属外观美观,是一种满足大部分电子元器件的表面处理工艺。
镀金铜片
2:阳极氧化
主要是铝材质的阳极发生氧化,是利用进行电化学工作原理,在铝和铝合金的表面可以生成增加一层氧化铝膜。这层氧化膜具有安全防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊功能特性。
优点:可增加亮度,可实现除白色外的任何颜色. 可实现无镍密封,满足欧美等
对无镍的要求。
3:电泳
用于不锈钢、铝合金等,可使企业产品进行呈现各种不同颜色,并保持金属光泽,同时可以增强表面性能,具有发展较好的防腐性能。
优点:可做多色表面处理,可实现复杂结构的表面处理;且可配合喷砂、抛光、拉丝后续工艺。
4、微弧氧化
在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压可以生成一个陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理实验放电与电化学生物氧化技术协同发展作用的结果。
优点:
陶瓷纹理,多用于外观,散热性能好,但颜色单一,成本较高。
5、PVD真空镀
物理气相沉积是一种主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。
优点:
金属表面可以镀有高硬度和耐磨性的金属陶瓷装饰涂层。
6、粉末喷涂
是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电相互作用下,粉末会均匀的吸附于工件材料表面,形成一种粉状的涂层;粉状涂层可以经过一个高温烘烤流平固化,变成学习效果也是各异(粉末涂料的不同文化种类教学效果)的最终导致涂层。
优点:
色彩丰富,光泽度高,哑光可选;成本低,适用于建筑家具产品和底盘外壳,屏蔽缺陷能力强
7、金属拉丝
它是通过磨削产品在工件表面形成线条,达到装饰效果的一种表面处理方法。根据拉丝后图案的不同可分为: 直线拉丝、随机拉丝、波纹拉丝、涡流拉丝。
优点:
拉丝处理可以使金属表面获得非镜面的金属光泽,同时拉丝处理还可以消除金属表面的细微缺陷。
8、喷砂
采用数据压缩空气为动力,以形成一个高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件材料表面,使工件加工表面的外表面的外表或形状可以发生发展变化,获得具有一定的清洁度和不同的粗糙度的一种传统工艺。
优点
实现不同的反射或亚光。 能清除工件表面的细小毛刺,使工件表面更平整。
9、抛光
一种使用柔性抛光工具和磨料颗粒或其它抛光介质的表面改性工艺。
优点:
不改变材料的任何一个物理性能,可做其他表面进行处理的前处理技术工艺。
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