冲压件是采用精冲生产出来的工件，精冲是在普通冲压工艺的基础上发展起来的一种物料加工方法，它是通过提高导向精度，减小凸凹模间隙，增加反向压力和V形环压边圈等工艺措施，造成在强烈的三向压应力状态条件下，实现冲压或冲压与其他成形工艺复合的工序，获得冲压件。

 

冲压和普通冲压是不一样的，冲压件孔径及孔边距最小数值都会比普通冲压小，因此在设计冲压件时，对结构设计是有一定要求的。

 

在设计冲压件结构时，工件外形和内孔应是圆角，不允许有尖角。允许的最小圆角半径值与材料厚度有关。工件的冲孔直径，长槽宽度以及边缘距离都不能太小了。在冲压齿轮时，齿轮的节圆齿宽不能小于0.6t，而且齿形的顶部与根部应是圆角过渡，不可以是尖角过渡。冲压件外缘轮廓形状应尽可能平滑过渡，不要突然变化，在工件表面上，设计符号或者标记及压切时，压切深度不应该超过0.25t。

 

冲压工件生产一般会以强力压边冲裁为主。精冲工件的几何形状、尺寸公差和形位公差以及剪切面质量都远高于普通冲裁的工件。